من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از واشرهای سیستم کنترل ، من شاهد دست اول بوده ام که چالش های متنوعی را که با نصب واشر در سیستم های کنترل وجود دارد ، مشاهده کردم. این واشرها نقش مهمی در اطمینان از عملکرد مناسب و یکپارچگی سیستم های کنترل دارند ، اما بسیاری از خرابی های شایع در طی فرآیند نصب می توانند رخ دهند. در این پست وبلاگ ، من به این موضوعات رایج می پردازم ، دلایل آنها را کشف می کنم و بینش هایی در مورد چگونگی جلوگیری از آنها ارائه می دهم.
1. آماده سازی نادرست سطح
یکی از مهمترین علل خرابی نصب واشر ، آماده سازی نادرست سطح است. سطوح جفت گیری که در آن واشر نصب خواهد شد باید تمیز ، مسطح و عاری از مواد زباله ، زنگ زدگی یا مواد واشر قدیمی باشد. حتی کوچکترین بی نظمی یا آلودگی می تواند توانایی واشر در تشکیل یک مهر و موم محکم را به خطر بیاندازد.
به عنوان مثال ، اگر خراش یا شیارهایی روی سطح وجود داشته باشد ، واشر ممکن است نتواند به درستی مطابقت داشته باشد و منجر به نشت شود. به همین ترتیب ، اگر روغن یا گریس موجود باشد ، می تواند از چسبیدن صحیح واشر جلوگیری کند و اثربخشی آب بندی آن را کاهش دهد. برای اطمینان از آماده سازی مناسب سطح ، تمیز کردن سطوح جفت گیری با استفاده از حلالها و ابزارهای مناسب ضروری است. از یک کاغذ ماسه ای ریز و ریز می توان برای صاف کردن هر لکه های خشن استفاده کرد و می توان از یک پروفیلومتر سطح برای تأیید صاف بودن سطوح استفاده کرد.
2. انتخاب نادرست واشر
انتخاب واشر مناسب برای برنامه سیستم کنترل خاص بسیار مهم است. هر سیستم کنترل از نظر دما ، فشار ، سازگاری شیمیایی و عملکرد آب بندی نیازهای منحصر به فردی دارد. استفاده از واشر نامناسب می تواند منجر به خرابی زودرس و نقص سیستم شود.
به عنوان مثال ، اگر یک واشر برای درجه حرارت بالا موجود در یک سیستم کنترل خاص رتبه بندی نشده باشد ، ممکن است با گذشت زمان تخریب یا سخت شود و خصوصیات آب بندی خود را از دست بدهد. به طور مشابه ، اگر یک واشر در برابر مواد شیمیایی مورد استفاده در سیستم مقاوم نباشد ، می توان آن را خورد یا متورم کرد و در نتیجه نشت ایجاد کرد. به عنوانواشر سیستم کنترلتأمین کننده ، ما طیف گسترده ای از واشرها را با مواد و مشخصات مختلف برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم. مهم است که با کارشناسان فنی ما مشورت کنید تا از انتخاب صحیح واشر برای برنامه خود اطمینان حاصل کنید.
3. بیش از - یا زیر - گشت و گذار
گشتاور یک عامل مهم در نصب واشر است. بیش از حد - گشت و گذار می تواند باعث خرد شدن یا آسیب دیدن واشر شود و منجر به نشت یا حتی خرابی ساختاری واشر شود. از طرف دیگر ، زیر - گشت و گذار می تواند منجر به مهر و موم کافی شود و اجازه می دهد تا مایعات یا گازها فرار کنند.
برای دستیابی به گشتاور مناسب ، لازم است مقادیر گشتاور توصیه شده سازنده و روشهای سفت کننده را دنبال کنید. این مقادیر به طور معمول مبتنی بر مواد واشر ، اندازه و کاربرد خاص است. استفاده از آچار گشتاور دقیق ترین روش برای اعمال مقدار صحیح گشتاور است. علاوه بر این ، محکم کردن پیچ ها یا اتصال دهنده ها در یک دنباله مناسب برای اطمینان از توزیع حتی بار در سراسر واشر مهم است.
4. سوء استفاده از واشر
سوء استفاده از گاسکت در حین نصب یکی دیگر از مشکلات رایج است. اگر واشر به درستی محور نباشد یا با سطوح جفت گیری هماهنگ باشد ، می تواند باعث توزیع استرس ناهموار شود و منجر به نشت شود. این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که واشر با دقت قرار نگیرد یا وقتی پیچ ها در یک توالی نادرست محکم می شوند.
برای جلوگیری از سوء استفاده از واشر ، استفاده از ابزارهای تراز یا راهنما در هنگام نصب مهم است. این ابزارها می توانند به اطمینان از قرار گرفتن واشر به درستی در سطوح جفت گیری اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این ، دو برابر کردن بسیار مهم است - قبل از سفت کردن پیچ ها ، تراز را بررسی کنید تا از تنظیمات آخرین دقیقه ای که می تواند موقعیت واشر را مختل کند ، جلوگیری شود.
5. عوامل محیطی
شرایط محیطی همچنین می تواند تأثیر قابل توجهی در نصب و عملکرد واشر داشته باشد. درجه حرارت شدید ، رطوبت و قرار گرفتن در معرض نور خورشید همه می تواند بر خصوصیات مواد واشر تأثیر بگذارد و باعث بدتر شدن آن به مرور زمان شود.
به عنوان مثال ، در محیط های درجه حرارت بالا ، مواد واشر ممکن است گسترش یا انقباض شود و منجر به تغییر در عملکرد آب بندی آن شود. در شرایط مرطوب ، رطوبت می تواند به واشر نفوذ کند و باعث خوردگی یا تخریب شود. برای کاهش اثرات عوامل محیطی ، انتخاب یک ماده واشر که برای شرایط خاص محیطی مناسب است ، مهم است. علاوه بر این ، می توان از عایق یا محافظت مناسب برای محافظت از واشر از دمای شدید یا رطوبت استفاده کرد.
6. کمبود نگهداری و بازرسی
پس از نصب واشر ، نگهداری منظم و بازرسی برای اطمینان از عملکرد مداوم آن ضروری است. با گذشت زمان ، واشرها می توانند از بین بروند ، آسیب ببینند یا نشت ایجاد کنند. بدون نگهداری و بازرسی مناسب ، این مسائل ممکن است تا زمانی که مشکلات قابل توجهی ایجاد کنند ، مورد توجه قرار گیرند.
بازرسی های منظم باید شامل چک های بصری برای علائم سایش ، آسیب یا نشت باشد. همچنین نظارت بر سیستم برای هرگونه تغییر در فشار ، دما یا عملکردی که می تواند یک مشکل واشر را نشان دهد ، مهم است. در صورت شناسایی هرگونه مشکل ، واشر باید سریعاً جایگزین شود تا از آسیب بیشتر به سیستم کنترل جلوگیری شود.
7. ذخیره سازی ناکافی
ذخیره مناسب واشرها قبل از نصب اغلب نادیده گرفته می شود اما برای حفظ کیفیت آنها بسیار مهم است. واشر باید در یک محیط تمیز ، خشک و خنک به دور از نور مستقیم خورشید ، منابع حرارتی و مواد شیمیایی ذخیره شود. قرار گرفتن در معرض شرایط نامناسب ذخیره سازی می تواند باعث شود مواد واشر تخریب ، شکننده شدن یا از بین رفتن خاصیت خود از دست بدهند.
واشر باید در بسته بندی اصلی آنها یا در یک ظرف محافظ ذخیره شود تا از آسیب دیدن جلوگیری شود. علاوه بر این ، آنها باید به گونه ای ذخیره شوند که مانع از خم شدن ، خرد شدن یا تحریف آنها شود. با رعایت روشهای مناسب برای ذخیره سازی ، می توانید اطمینان حاصل کنید که واشرها در هنگام آماده شدن برای نصب در شرایط خوبی قرار دارند.
پایان
در نتیجه ، چندین خرابی مشترک در نصب واشر سیستم کنترل وجود دارد ، از جمله آماده سازی نادرست سطح ، انتخاب نادرست واشر ، بیش از حد - یا زیر - سوء استفاده از واشر ، فاکتورهای محیطی ، عدم نگهداری و بازرسی و ذخیره ناکافی. با آگاهی از این مسائل و استفاده از اقدامات احتیاطی لازم ، می توانید خطر خرابی واشر را به میزان قابل توجهی کاهش داده و از عملکرد صحیح سیستم های کنترل خود اطمینان حاصل کنید.
به عنوانواشر سیستم کنترلتأمین کننده ، ما متعهد به ارائه واشرهای با کیفیت بالا و مشاوره تخصصی برای کمک به شما در جلوگیری از این خرابی های نصب مشترک هستیم. اگر به یک نیاز داریدمهر و موم واشر برای تعمیریا در مورد نصب یا انتخاب واشر سؤالی دارید ، لطفاً با ما تماس نگیرید. تیم کارشناسان فنی ما آماده است تا در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای سیستم کنترل شما به شما کمک کند.
منابع
- "کتابچه راهنمای گاسک: اصول و برنامه های کاربردی" توسط جان S. Klett
- "فناوری آب بندی برای سیستم های سیال" توسط ویلیام A. دایر
- کتابچه های فنی و مشخصات فنی سازنده واشر سیستم کنترل